箱式破碎機屬于高速運轉(zhuǎn)設(shè)備，通過內(nèi)部機構(gòu)的高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生沖擊力，來對物料進(jìn)行粉碎。這是大體的工作流程，箱式破碎機主要的零部件轉(zhuǎn)子、錘頭和軸承使用注意事項如下。

    錘式破碎機轉(zhuǎn)子應(yīng)在裝配檢修完后進(jìn)行精平衡試驗。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動后靜止時，在任何位置上都不允許退回十分之一周，轉(zhuǎn)子上的零件除了錘頭以外都要進(jìn)行精確的加工，一般可按二級和三級精度制造和裝配。如果轉(zhuǎn)子的重心離開它的幾何中心線(或者回轉(zhuǎn)軸線）則會產(chǎn)生徑不平衡。如果轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)軸線和它的主慣性軸線不一致，就會產(chǎn)生動不平衡，這兩種的不平衡的現(xiàn)象，都會使設(shè)備在運行中產(chǎn)生劇烈的振動，縮短零部件的壽命。
    箱式破碎機的錘頭磨損的比較快，并且制造的成本很高，因此，可對磨損以后的錘頭用鑄鐵焊條進(jìn)行堆焊，使其恢復(fù)原來的形狀，這樣可以節(jié)省高品質(zhì)鋼材，在更換錘頭的時候，一定要按相對應(yīng)的位置成對的更換，否則就會引起轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)不平衡，發(fā)生震動，致使軸承過早的損壞。
    箱式破碎機轉(zhuǎn)子軸軸承在正常工作的情況下，溫升應(yīng)該在60攝氏度以下，高的溫度不要超過70攝氏度，如果超過的話，要立即停車檢查，檢查時可注意靠近電動機一端軸承的外圈，應(yīng)該上下左右緊固，在另一端軸承的外圈，兩側(cè)要各自留有2~5mm的側(cè)隙。軸承外圈與軸承壓蓋之間，要保持一定的間隙，加注潤滑油以及換油時要按嚴(yán)格的規(guī)定，并且每半年要清洗一次軸承。
    我們在使用箱式破碎機的時候，由于設(shè)備零部件屬于易耗品，因此要時刻關(guān)注轉(zhuǎn)子、錘頭和軸承的工作狀況，有問題立即更換，以免影響正常使用。